Szczegóły firmy

  • Dongguan LuPhi Electronics Technology Co., Ltd.

  •  [Guangdong,China]
  • Typ firmy:Producent
  • Main Mark: Afryka , Ameryka , Azja , Karaiby , Europa Wschodnia , Europa , Bliski Wschód , Europa Północna , Oceania , Pozostałe rynki , Europa Zachodnia , Na calym swiecie
  • Eksporter:91% - 100%
  • Certs:ISO13485, ISO9001, MSDS, REACH, RoHS, Test Report, UL
Basket Inquiry ( 0 )

Dongguan LuPhi Electronics Technology Co., Ltd.

Start > O nas > Kontrola jakości
Usługi Online
Kontrola jakości

> Total Quality Management (TQM) (KLIKNIJ TUTAJ, ABY ZOBACZYĆ NASZE CERTYFIKATY ISO9001 i ISO13485)


Total Quality Management (TQM) to podejście, które ma na celu poprawę jakości i wydajności, która spełni lub przewyższy oczekiwania klientów. Można to osiągnąć poprzez integrację wszystkich funkcji i procesów związanych z jakością w całej firmie. TQM analizuje ogólne miary jakości stosowane przez firmę, w tym zarządzanie projektowaniem i rozwojem jakości, kontrolą jakości i utrzymaniem, poprawą jakości i zapewnieniem jakości. TQM uwzględnia wszystkie środki jakości podjęte na wszystkich szczeblach i angażujące wszystkich pracowników firmy.


> Zasady TQM

TQM można zdefiniować jako zarządzanie inicjatywami i procedurami, które mają na celu osiągnięcie wysokiej jakości produktów i usług. Podczas definiowania TQM można zidentyfikować wiele kluczowych zasad, w tym:
Zarządzanie wykonawcze - Najwyższe kierownictwo powinno działać jako główny czynnik TQM i tworzyć środowisko zapewniające jego sukces.
Szkolenie - Pracownicy powinni być regularnie szkoleni w zakresie metod i koncepcji jakości.
Ukierunkowanie na klienta - Poprawa jakości powinna poprawić zadowolenie klienta.
Podejmowanie decyzji - Decyzje dotyczące jakości powinny być podejmowane na podstawie pomiarów.
Metodologia i narzędzia - Wykorzystanie odpowiedniej metodologii i narzędzi zapewnia spójność identyfikacji, pomiaru i reakcji na niezgodności.
Ciągłe doskonalenie - firmy powinny stale pracować nad poprawą procedur produkcyjnych i jakościowych.
Kultura firmy - Kultura firmy powinna mieć na celu rozwijanie umiejętności współpracy pracowników w celu poprawy jakości.



> Sprawdzanie jakości materiału przychodzącego

Upewnienie się, że twój produkt jest produkowany z odpowiednimi materiałami ma zasadnicze znaczenie dla jakości twojego produktu, niezależnie od tego, czy jest on produkowany w twoim zakładzie, czy robiony przez kontrahenta. Nasz zespół IQC sprawdza jakość każdego rodzaju materiału zakupionego od naszych dostawców zgodnie ze standardem IQC. W przypadku niektórych ważnych komponentów / materiałów, nasz IQC dokonuje w 100% pełnej kontroli jakości, aby zapewnić wysoką jakość i funkcjonalność. Jeśli materiał nie jest w porządku, nasz inżynier IQC skontaktuje się z naszym dostawcą po raz pierwszy i omówi z nim problem jakości i poprosi go o natychmiastowe dostarczenie nam nowych, wykwalifikowanych materiałów. Czasami nasz inżynier IQC odwiedza również fabrykę naszego dostawcy, aby zapewnić pomoc w rozwiązaniu problemu z jakością materiału. Jakość wchodzącego materiału jest bardzo ważna dla końcowego montażu. Jeśli materiał ma problem, a my go nie znaleźliśmy, to będzie to duży problem zarówno dla nas, jak i dla naszych klientów końcowych. Dlatego ustanowiliśmy bardzo rygorystyczny standard działania IQC, aby zapewnić jakość naszych zakupionych komponentów i materiałów.


> Co to jest kontrola jakości procesu?

Wewnętrzna kontrola jakości opiera się na założeniu, że większość zachodzących podczas procesu fizycznych zachowań procesu produkcyjnego może i powinna być traktowana jako informacja zwrotna o jakości procesu. Jest to nowy system kontroli jakości, który wydobywa istotne dla produktu i procesu cechy z danych procesowych w procesie i ostrzega producenta o anomalnym zachowaniu w czasie rzeczywistym. Kontrola jakości w trakcie procesu to nieniszczące, procesowe monitorowanie procesu kontroli jakości produkcji, które wzmacnia, uzupełnia i rozszerza wysiłki inżynieryjne, które już przeszły w ten proces. Wewnętrzna kontrola jakości to coś więcej niż monitorowanie maszyny i pomiary zdolności maszyny. Podczas gdy informacja zwrotna, że ​​maszyna dostarczyła pożądane parametry wartości zadanej, jest ważna, rozwiązanie MBA (Manufacturing Behavioural Analysis) rozszerza się o to poprzez dopasowanie fizyki procesu, które bezpośrednio wpływa na jakość produktu.


> Integracja rozwiązania MBA z naszym procesem produkcyjnym może nas zmusić

(1) Dostarczyć obiektywne dowody na to, że proces konsekwentnie wytwarza produkt zgodny z wcześniej określonymi wymaganiami dotyczącymi projektowania i rozwoju.

(2) Wzmocnienie, uzupełnienie i rozszerzenie obecnego modelu zapewnienia jakości produkcji i kontroli jakości poprzez przedstawienie procesu w procesie kontroli jakości.

(3) Przesunięcie lub zastąpienie nadmiernego polegania przez producenta na wynikach następujących po nim procesów, niszczących i nieniszczących;

(4) Zapewnić niezbędną informację zwrotną o jakości, gdy z góry określone wymagania produktu mogą być zapewnione jedynie poprzez badania niszczące lub gdy braki przetwarzania mogą być widoczne dopiero po dalszym przetworzeniu danego składnika lub gdy gotowy produkt jest w użyciu.


> Outgoing Quality Assurance (OQA)

OQA jest ostatnim procesem poprzedzającym wysyłkę produktów do klientów, a gotowy produkt musi zostać poddany inspekcji przed dostawą, aby osiągnąć satysfakcję klienta, cel zero wady fabrycznej zero reklamacji.


> Nasza usługa kontroli wychodzącej (OQC) obejmuje:

1) w 100% w pełni funkcjonalna kontrola funkcji wizualnych i elektrycznych;
2) pakiety produktów niezawodne testowanie;
3) Test niezawodności produktu (test środowiskowy, test wysokiej i niskiej temperatury, test mgły solnej, test trwałości itp.)
4) Prześlij raporty analizy awarii do działu produkcji i inżynierów ostrzeżeń;
5) Naprawione produkty muszą ponowić końcową kontrolę pełnej jakości;

Komunikować się z Dostawcą?dostawca
Jason K. Young Mr. Jason K. Young
Co mogę dla ciebie zrobić?
skontaktować się z dostawcą